目前，---普遍采用的溶氧仪的测量原理是电流法，即向电极施加一定的电压，使溶解氧在电极表面发生电化学反应，在测量电路中产生电流，该电流的大小与溶解氧的浓度成正比。与电位法相比(如ph测量、钠测量) ，电流法在纯水体系中受到的电干扰较小。
氧不必通过膜扩散去产生信号，就是不耗氧。它在阴极与阳极之间连续循环，只有试样中氧的浓度改变时，它才扩散到膜内或从膜内扩散出来。由于信号与扩散速度无关，测量精度不受膜上形成的氧化铁或其他沉积物影响，也不受水样流速影响，保持同一灵敏度。试样通过膜的流量不重要，流量敏感性可忽略不计，因为平衡时不从试样边界层耗氧。不受生成惰性沉积物或膜厚变化影响，膜厚度因松弛而改变将不影响精度；平衡容器传感器阳---pt，因此不会发生阳极老化带来的误差问题；平衡传感器不需要更换膜，因此也没有传感器内气泡影响问题。
再热器一般用于高压大型电站锅炉 ，作用是把在汽轮机高压缸做过部分功的蒸汽，送回锅炉中重新加热，然后再送回汽轮机的中、低压缸继续做功。根据其传热方式与布置位置的不 同又分为墙式辐射再热器 、后屏再热器 、末级再热器等。
省煤器安装在锅炉尾部的烟道内 ，作用是利用延期的余热对给水加热 ，达到节约燃料的日的。
锅炉监测传感器原理，热产生设备(燃烧器)放出热量，先通过辐照传热被水冷壁吸取，水冷壁的水鼎沸气化，变成不限饱和蒸汽走进汽包产生水蒸气分离，产生出的高温饱和蒸汽走进耦合器，通过辐照、对流式样陆续吸取炉胆前端和水平方向烟道、尾部烟气管道烟管的烟气热量，促使过热水蒸气成功达到所说明的运作温高。
锅炉监测传感器基本上还配置有再热器，是作为热作用经过高压缸处理后的饱和蒸汽的，再热器出来的再热饱和蒸汽再去中压缸陆续处理电用。平常的情况来说，燃油蒸汽锅炉是吸取燃料燃烧的热能从而水造成一定量标准(如压强、温---)的饱和蒸汽的设备。燃油蒸汽锅炉分锅和炉两部分，锅是作为装水的金属器皿，炉是燃料燃烧的组件，锅内的水吸取炉内燃料燃烧的热量而转变为饱和蒸汽，燃气锅炉汽包水位传感器，一般情况下原理与烧水差不多，锅也是水壶，炉也是火灶。
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